/Sporlan
  • Una válvula solenoide con válvula de retención integral es diseñada para reemplazar la válvula solenoide de línea de líquido utilizada en paralelo con una válvula de retención para flujo en dirección contraria. Esta válvula puede utilizarse en la línea de líquido en mostradores refrigerados en supermercados para un cierre seguro durante el apagado por baja presión (pulldown), permitiendo además un flujo total en la dirección contraria durante el descarche por gas caliente. También puede utilizarse en la línea de líquido de bombas de calor para evitar la migración de refrigerante a la unidad exterior durante la operación en el modo de operación de calentamiento, permitiendo además un flujo total en la dirección contraria cuando está operando en el modo de operación de enfriamiento. Nota: Esta válvula no cierra en la dirección de flujo contrario / modo de operación de enfriamiento. La esfera de retención es pequeña y está insertada en el orificio piloto del disco. Al energizar la válvula durante la operación de refrigeración, la presión encima del disco se libera a través del orificio piloto y el disco sube. Cuando el evaporador entra en descarche o la bomba de calor cambia al modo de operación de calentamiento, la válvula solenoide está energizada. El flujo en dirección contraria causa que la esfera de retención cierre el orificio piloto desde abajo, empujando el disco hacia arriba y abriendo completamente la válvula. El disco de la válvula de retención requiere de una modificación en el conjunto vástago-émbolo. Debido a esto, el disco y el conjunto vástago-émbolo deben ser reemplazados para convertir una válvula solenoide estándar a una con válvula de retención integral. Está disponible un Kit de partes internas para válvulas solenoide con válvula de retención integral. Ver Boletín 122, Piezas de Reemplazo. Para Supermercados Ver Figura 1, en la siguiente página. Para descarche por gas caliente en dirección contraria, una válvula solenoide de línea de líquido puede ser instalada con una válvula de retención en paralelo, para así permitir el flujo en dirección contraria al colector de líquido. Esto incrementa el costo en mano de obra y materiales. O, se puede instalar una válvula solenoide Sporlan con válvula de retención integral, ahorrando tiempo y dinero. Para Bombas de Calor Esta válvula puede ser usada en algunas aplicaciones de bombas de calor cuando se selecciona correctamente. (Referirse a las capacidades @ 5°C de temperatura de evaporador en la tabla de abajo.) Se debe tener un cuidado extremo al soldar las conexiones para evitar daños a las piezas internas sintéticas. Instrucciones para Ordenar C E 10 S 2 5 O S Válvula de Retención Integral Diseño o Serie Tamaño del Orficio en 1/32” Conexiones Soldables Tamaño de la Bobina Q, W Tamaño de Conexiones en 1/8” *Conexiones 0 - ODF x ODF 1 - ODF x ODM 2 - ODM x ODF 3 - ODM x ODM Tipo de Conexión Eléctrica de la Bobina S - Espada E - DIN 43650A Al ordenar válvulas completas, especifique Tipo de Válvula, Conexiones, Voltaje y Ciclos. Al ordenar cuerpos ensamblados, especifique Tipo de Válvula y Conexiones. Al ordenar la bobina SOLAMENTE, especifique Tipo de Bobina, Voltaje y Ciclos.
  • Una válvula solenoide con válvula de retención integral es diseñada para reemplazar la válvula solenoide de línea de líquido utilizada en paralelo con una válvula de retención para flujo en dirección contraria. Esta válvula puede utilizarse en la línea de líquido en mostradores refrigerados en supermercados para un cierre seguro durante el apagado por baja presión (pulldown), permitiendo además un flujo total en la dirección contraria durante el descarche por gas caliente. También puede utilizarse en la línea de líquido de bombas de calor para evitar la migración de refrigerante a la unidad exterior durante la operación en el modo de operación de calentamiento, permitiendo además un flujo total en la dirección contraria cuando está operando en el modo de operación de enfriamiento. Nota: Esta válvula no cierra en la dirección de flujo contrario / modo de operación de enfriamiento. La esfera de retención es pequeña y está insertada en el orificio piloto del disco. Al energizar la válvula durante la operación de refrigeración, la presión encima del disco se libera a través del orificio piloto y el disco sube. Cuando el evaporador entra en descarche o la bomba de calor cambia al modo de operación de calentamiento, la válvula solenoide está energizada. El flujo en dirección contraria causa que la esfera de retención cierre el orificio piloto desde abajo, empujando el disco hacia arriba y abriendo completamente la válvula. El disco de la válvula de retención requiere de una modificación en el conjunto vástago-émbolo. Debido a esto, el disco y el conjunto vástago-émbolo deben ser reemplazados para convertir una válvula solenoide estándar a una con válvula de retención integral. Está disponible un Kit de partes internas para válvulas solenoide con válvula de retención integral. Ver Boletín 122, Piezas de Reemplazo. Para Supermercados Ver Figura 1, en la siguiente página. Para descarche por gas caliente en dirección contraria, una válvula solenoide de línea de líquido puede ser instalada con una válvula de retención en paralelo, para así permitir el flujo en dirección contraria al colector de líquido. Esto incrementa el costo en mano de obra y materiales. O, se puede instalar una válvula solenoide Sporlan con válvula de retención integral, ahorrando tiempo y dinero. Para Bombas de Calor Esta válvula puede ser usada en algunas aplicaciones de bombas de calor cuando se selecciona correctamente. (Referirse a las capacidades @ 5°C de temperatura de evaporador en la tabla de abajo.) Se debe tener un cuidado extremo al soldar las conexiones para evitar daños a las piezas internas sintéticas. Instrucciones para Ordenar C E 10 S 2 5 O S Válvula de Retención Integral Diseño o Serie Tamaño del Orficio en 1/32” Conexiones Soldables Tamaño de la Bobina Q, W Tamaño de Conexiones en 1/8” *Conexiones 0 - ODF x ODF 1 - ODF x ODM 2 - ODM x ODF 3 - ODM x ODM Tipo de Conexión Eléctrica de la Bobina S - Espada E - DIN 43650A Al ordenar válvulas completas, especifique Tipo de Válvula, Conexiones, Voltaje y Ciclos. Al ordenar cuerpos ensamblados, especifique Tipo de Válvula y Conexiones. Al ordenar la bobina SOLAMENTE, especifique Tipo de Bobina, Voltaje y Ciclos.
  • El control de presión de condensador para sistemas con condensadores enfriados por aire se logra con varios tipos de válvulas Sporlan o la combinación ORI/ORD. Los tipos de válvulas Sporlan son: LAC-4, OROA-5, LAC-5 y LAC-10. Favor referirse al Boletín 90-30 o el Boletín R-410A para una completa explicación de la operación y aplicación de este tipo de válvulas. El fabricante de los equipos debe ser consultado para determinar la cantidad adicional de refrigerante que se necesita al aplicar este tipo de control de alta presión en un sistema. Sin embargo, si la información no está disponible del OEM, el Boletín 90-30-1 explica dos métodos para calcular la correcta cantidad adicional de refrigerante. Las figuras 1, 2 y 3 son diagramas esquemáticos de tubería solamente para ilustrar la localización general de las válvulas reguladoras de presión de condensador arriba listadas. La Figura 1 incluye una válvula de retención (check) auxiliar entre la LAC y el recipiente. En este caso la válvula de retención es necesaria para evitar la migración de refrigerante desde el recipiente, que está un poco caliente, hacia el condensador que está frío durante el ciclo de apagado. Deben seguirse las prácticas de tubería de la industria para evitar la acumulación de líquido en la cabeza del compresor cuando el sistema está apagado. Sporlan recomienda que referencias reconocidas sean consultadas para asistencia en relación a procedimientos de tubería. Sporlan no se hace responsable por diseño de sistemas, por daños debido a diseños incorrectos o por uso incorrecto de sus productos.
  • El control de presión de condensador para sistemas con condensadores enfriados por aire se logra con varios tipos de válvulas Sporlan o la combinación ORI/ORD. Los tipos de válvulas Sporlan son: LAC-4, OROA-5, LAC-5 y LAC-10. Favor referirse al Boletín 90-30 o el Boletín R-410A para una completa explicación de la operación y aplicación de este tipo de válvulas. El fabricante de los equipos debe ser consultado para determinar la cantidad adicional de refrigerante que se necesita al aplicar este tipo de control de alta presión en un sistema. Sin embargo, si la información no está disponible del OEM, el Boletín 90-30-1 explica dos métodos para calcular la correcta cantidad adicional de refrigerante. Las figuras 1, 2 y 3 son diagramas esquemáticos de tubería solamente para ilustrar la localización general de las válvulas reguladoras de presión de condensador arriba listadas. La Figura 1 incluye una válvula de retención (check) auxiliar entre la LAC y el recipiente. En este caso la válvula de retención es necesaria para evitar la migración de refrigerante desde el recipiente, que está un poco caliente, hacia el condensador que está frío durante el ciclo de apagado. Deben seguirse las prácticas de tubería de la industria para evitar la acumulación de líquido en la cabeza del compresor cuando el sistema está apagado. Sporlan recomienda que referencias reconocidas sean consultadas para asistencia en relación a procedimientos de tubería. Sporlan no se hace responsable por diseño de sistemas, por daños debido a diseños incorrectos o por uso incorrecto de sus productos.
  • El control de presión de condensador para sistemas con condensadores enfriados por aire se logra con varios tipos de válvulas Sporlan o la combinación ORI/ORD. Los tipos de válvulas Sporlan son: LAC-4, OROA-5, LAC-5 y LAC-10. Favor referirse al Boletín 90-30 o el Boletín R-410A para una completa explicación de la operación y aplicación de este tipo de válvulas. El fabricante de los equipos debe ser consultado para determinar la cantidad adicional de refrigerante que se necesita al aplicar este tipo de control de alta presión en un sistema. Sin embargo, si la información no está disponible del OEM, el Boletín 90-30-1 explica dos métodos para calcular la correcta cantidad adicional de refrigerante. Las figuras 1, 2 y 3 son diagramas esquemáticos de tubería solamente para ilustrar la localización general de las válvulas reguladoras de presión de condensador arriba listadas. La Figura 1 incluye una válvula de retención (check) auxiliar entre la LAC y el recipiente. En este caso la válvula de retención es necesaria para evitar la migración de refrigerante desde el recipiente, que está un poco caliente, hacia el condensador que está frío durante el ciclo de apagado. Deben seguirse las prácticas de tubería de la industria para evitar la acumulación de líquido en la cabeza del compresor cuando el sistema está apagado. Sporlan recomienda que referencias reconocidas sean consultadas para asistencia en relación a procedimientos de tubería. Sporlan no se hace responsable por diseño de sistemas, por daños debido a diseños incorrectos o por uso incorrecto de sus productos.
  • El control de presión de condensador para sistemas con condensadores enfriados por aire se logra con varios tipos de válvulas Sporlan o la combinación ORI/ORD. Los tipos de válvulas Sporlan son: LAC-4, OROA-5, LAC-5 y LAC-10. Favor referirse al Boletín 90-30 o el Boletín R-410A para una completa explicación de la operación y aplicación de este tipo de válvulas. El fabricante de los equipos debe ser consultado para determinar la cantidad adicional de refrigerante que se necesita al aplicar este tipo de control de alta presión en un sistema. Sin embargo, si la información no está disponible del OEM, el Boletín 90-30-1 explica dos métodos para calcular la correcta cantidad adicional de refrigerante. Las figuras 1, 2 y 3 son diagramas esquemáticos de tubería solamente para ilustrar la localización general de las válvulas reguladoras de presión de condensador arriba listadas. La Figura 1 incluye una válvula de retención (check) auxiliar entre la LAC y el recipiente. En este caso la válvula de retención es necesaria para evitar la migración de refrigerante desde el recipiente, que está un poco caliente, hacia el condensador que está frío durante el ciclo de apagado. Deben seguirse las prácticas de tubería de la industria para evitar la acumulación de líquido en la cabeza del compresor cuando el sistema está apagado. Sporlan recomienda que referencias reconocidas sean consultadas para asistencia en relación a procedimientos de tubería. Sporlan no se hace responsable por diseño de sistemas, por daños debido a diseños incorrectos o por uso incorrecto de sus productos.
  • El control de presión de condensador para sistemas con condensadores enfriados por aire se logra con varios tipos de válvulas Sporlan o la combinación ORI/ORD. Los tipos de válvulas Sporlan son: LAC-4, OROA-5, LAC-5 y LAC-10. Favor referirse al Boletín 90-30 o el Boletín R-410A para una completa explicación de la operación y aplicación de este tipo de válvulas. El fabricante de los equipos debe ser consultado para determinar la cantidad adicional de refrigerante que se necesita al aplicar este tipo de control de alta presión en un sistema. Sin embargo, si la información no está disponible del OEM, el Boletín 90-30-1 explica dos métodos para calcular la correcta cantidad adicional de refrigerante. Las figuras 1, 2 y 3 son diagramas esquemáticos de tubería solamente para ilustrar la localización general de las válvulas reguladoras de presión de condensador arriba listadas. La Figura 1 incluye una válvula de retención (check) auxiliar entre la LAC y el recipiente. En este caso la válvula de retención es necesaria para evitar la migración de refrigerante desde el recipiente, que está un poco caliente, hacia el condensador que está frío durante el ciclo de apagado. Deben seguirse las prácticas de tubería de la industria para evitar la acumulación de líquido en la cabeza del compresor cuando el sistema está apagado. Sporlan recomienda que referencias reconocidas sean consultadas para asistencia en relación a procedimientos de tubería. Sporlan no se hace responsable por diseño de sistemas, por daños debido a diseños incorrectos o por uso incorrecto de sus productos.
  • El control de presión de condensador para sistemas con condensadores enfriados por aire se logra con varios tipos de válvulas Sporlan o la combinación ORI/ORD. Los tipos de válvulas Sporlan son: LAC-4, OROA-5, LAC-5 y LAC-10. Favor referirse al Boletín 90-30 o el Boletín R-410A para una completa explicación de la operación y aplicación de este tipo de válvulas. El fabricante de los equipos debe ser consultado para determinar la cantidad adicional de refrigerante que se necesita al aplicar este tipo de control de alta presión en un sistema. Sin embargo, si la información no está disponible del OEM, el Boletín 90-30-1 explica dos métodos para calcular la correcta cantidad adicional de refrigerante. Las figuras 1, 2 y 3 son diagramas esquemáticos de tubería solamente para ilustrar la localización general de las válvulas reguladoras de presión de condensador arriba listadas. La Figura 1 incluye una válvula de retención (check) auxiliar entre la LAC y el recipiente. En este caso la válvula de retención es necesaria para evitar la migración de refrigerante desde el recipiente, que está un poco caliente, hacia el condensador que está frío durante el ciclo de apagado. Deben seguirse las prácticas de tubería de la industria para evitar la acumulación de líquido en la cabeza del compresor cuando el sistema está apagado. Sporlan recomienda que referencias reconocidas sean consultadas para asistencia en relación a procedimientos de tubería. Sporlan no se hace responsable por diseño de sistemas, por daños debido a diseños incorrectos o por uso incorrecto de sus productos.
  • Conexiones: (las conexiones estándar se indican en NEGRITA). CRO-4 – 3/8”, 1/2” ODF Soldar y 3/8”, 1/2” SAE Roscar CRO-6, *CROT-6 – 5/8”, 7/8”, 1-1/8” ODF Soldar y 1/2”, 5/8” SAE Roscar. CRO-10, *CROT-10 – 7/8”, 1-1/8”, 1-3/8” ODF Soldar. *”T” indica válvula acceso en conexión de entrada. Las válvulas reguladoras de presión del cárter están diseñadas para evitar la sobrecarga del motor del compresor, limitando la presión del cárter a un valor máximo previamente determinado, durante y después del ciclo de descarche o de un período de apagado normal. Estas válvulas automáticamente restringen el flujo de vapor del evaporador hasta que el compresor pueda manejar la carga. Los cinco modelos regulables fabricados por Sporlan: CRO-4, CRO-6, CROT-6, CRO-10 y CROT-10, responden únicamente a su presión de salida y modulan para impedir que la presión de succión en el compresor se eleve por encima del ajuste de la válvula. Estas válvulas pueden ajustarse de acuerdo a requerimientos específicos de los sistemas. INSTALACIÓN Las válvulas reguladoras de presión del cárter se instalan en la línea de succión entre el evaporador y el compresor, y después de cualquier otro control o accesorio. Al instalar válvulas con conexiones ODF soldar, las partes internas deben protegerse envolviendo la válvula con una tela mojada
  • Conexiones: (las conexiones estándar se indican en NEGRITA). CRO-4 – 3/8”, 1/2” ODF Soldar y 3/8”, 1/2” SAE Roscar CRO-6, *CROT-6 – 5/8”, 7/8”, 1-1/8” ODF Soldar y 1/2”, 5/8” SAE Roscar. CRO-10, *CROT-10 – 7/8”, 1-1/8”, 1-3/8” ODF Soldar. *”T” indica válvula acceso en conexión de entrada. Las válvulas reguladoras de presión del cárter están diseñadas para evitar la sobrecarga del motor del compresor, limitando la presión del cárter a un valor máximo previamente determinado, durante y después del ciclo de descarche o de un período de apagado normal. Estas válvulas automáticamente restringen el flujo de vapor del evaporador hasta que el compresor pueda manejar la carga. Los cinco modelos regulables fabricados por Sporlan: CRO-4, CRO-6, CROT-6, CRO-10 y CROT-10, responden únicamente a su presión de salida y modulan para impedir que la presión de succión en el compresor se eleve por encima del ajuste de la válvula. Estas válvulas pueden ajustarse de acuerdo a requerimientos específicos de los sistemas. INSTALACIÓN Las válvulas reguladoras de presión del cárter se instalan en la línea de succión entre el evaporador y el compresor, y después de cualquier otro control o accesorio. Al instalar válvulas con conexiones ODF soldar, las partes internas deben protegerse envolviendo la válvula con una tela mojada
  • Conexiones: (las conexiones estándar se indican en NEGRITA). CRO-4 – 3/8”, 1/2” ODF Soldar y 3/8”, 1/2” SAE Roscar CRO-6, *CROT-6 – 5/8”, 7/8”, 1-1/8” ODF Soldar y 1/2”, 5/8” SAE Roscar. CRO-10, *CROT-10 – 7/8”, 1-1/8”, 1-3/8” ODF Soldar. *”T” indica válvula acceso en conexión de entrada. Las válvulas reguladoras de presión del cárter están diseñadas para evitar la sobrecarga del motor del compresor, limitando la presión del cárter a un valor máximo previamente determinado, durante y después del ciclo de descarche o de un período de apagado normal. Estas válvulas automáticamente restringen el flujo de vapor del evaporador hasta que el compresor pueda manejar la carga. Los cinco modelos regulables fabricados por Sporlan: CRO-4, CRO-6, CROT-6, CRO-10 y CROT-10, responden únicamente a su presión de salida y modulan para impedir que la presión de succión en el compresor se eleve por encima del ajuste de la válvula. Estas válvulas pueden ajustarse de acuerdo a requerimientos específicos de los sistemas. INSTALACIÓN Las válvulas reguladoras de presión del cárter se instalan en la línea de succión entre el evaporador y el compresor, y después de cualquier otro control o accesorio. Al instalar válvulas con conexiones ODF soldar, las partes internas deben protegerse envolviendo la válvula con una tela mojada
  • El Indicador de Humedad y Líquido See-All® de Sporlan combina las dos funciones de indicación de humedad y líquido en un solo producto económico. Esto elimina las adivinanzas al darle servicio a los equipos de refrigeración y aire acondicionado. El See-All ayuda al técnico en determinar el estado del refrigerante en circulación en un lugar en particular y si existe un nivel seguro de humedad en el sistema. La humedad excesiva en un sistema puede causar reacciones químicas indeseadas tal como hidrólisis de los lubricantes y otros materiales, corrosión de metales, deposición de cobre, formación de hielo en el dispositivo de control de flujo y un cambio químico en el aislamiento del motor del compresor hermético.  
  • El Indicador de Humedad y Líquido See-All® de Sporlan combina las dos funciones de indicación de humedad y líquido en un solo producto económico. Esto elimina las adivinanzas al darle servicio a los equipos de refrigeración y aire acondicionado. El See-All ayuda al técnico en determinar el estado del refrigerante en circulación en un lugar en particular y si existe un nivel seguro de humedad en el sistema. La humedad excesiva en un sistema puede causar reacciones químicas indeseadas tal como hidrólisis de los lubricantes y otros materiales, corrosión de metales, deposición de cobre, formación de hielo en el dispositivo de control de flujo y un cambio químico en el aislamiento del motor del compresor hermético.  
  • El Indicador de Humedad y Líquido See-All® de Sporlan combina las dos funciones de indicación de humedad y líquido en un solo producto económico. Esto elimina las adivinanzas al darle servicio a los equipos de refrigeración y aire acondicionado. El See-All ayuda al técnico en determinar el estado del refrigerante en circulación en un lugar en particular y si existe un nivel seguro de humedad en el sistema. La humedad excesiva en un sistema puede causar reacciones químicas indeseadas tal como hidrólisis de los lubricantes y otros materiales, corrosión de metales, deposición de cobre, formación de hielo en el dispositivo de control de flujo y un cambio químico en el aislamiento del motor del compresor hermético.  
  • El Indicador de Humedad y Líquido See-All® de Sporlan combina las dos funciones de indicación de humedad y líquido en un solo producto económico. Esto elimina las adivinanzas al darle servicio a los equipos de refrigeración y aire acondicionado. El See-All ayuda al técnico en determinar el estado del refrigerante en circulación en un lugar en particular y si existe un nivel seguro de humedad en el sistema. La humedad excesiva en un sistema puede causar reacciones químicas indeseadas tal como hidrólisis de los lubricantes y otros materiales, corrosión de metales, deposición de cobre, formación de hielo en el dispositivo de control de flujo y un cambio químico en el aislamiento del motor del compresor hermético.  
  • El Indicador de Humedad y Líquido See-All® de Sporlan combina las dos funciones de indicación de humedad y líquido en un solo producto económico. Esto elimina las adivinanzas al darle servicio a los equipos de refrigeración y aire acondicionado. El See-All ayuda al técnico en determinar el estado del refrigerante en circulación en un lugar en particular y si existe un nivel seguro de humedad en el sistema. La humedad excesiva en un sistema puede causar reacciones químicas indeseadas tal como hidrólisis de los lubricantes y otros materiales, corrosión de metales, deposición de cobre, formación de hielo en el dispositivo de control de flujo y un cambio químico en el aislamiento del motor del compresor hermético.